導入事例

30年以上運用する基幹システムをSAP ERPで刷新
短期間、低コストで業務効率化と内部統制を実現

1968年の創業以来、“Made in Japan”の靴下にこだわり続けるタビオ株式会社。現在、日本国内に、直営店とフランチャイズ店あわせて約280店舗を展開している。また2002年には、海外1号店をロンドンにオープンし、日本、英国、仏国の3カ国で店舗展開するほか、インターネット販売にも積極的に取り組んでいる。タビオでは、順調に事業を拡大する一方で、30年以上メンテナンスしながら使い続けている基幹システムが限界に近づいているという課題を抱えていた。そこでテクノスジャパンのサポートにより、基幹システムをSAP ERPで再構築した。

30年以上運用する基幹システムが限界に内部統制の観点からも迅速な対処が必要

「私たちは世界一の靴下総合企業を実現します」というビジョンに基づき、創業から40年以上、「お客さまの足にやさしい靴下」をひたすら追求してきたタビオ。現在、「靴下屋」「ショセット」「タビオオム」などの靴下専門店ブランドを日本全国で展開するほか、「Tabio」をロンドンに7店舗、パリに1店舗展開している。
高品質でファッション性の高い靴下を適正な価格で提供することを目指し、過剰生産を最小限に抑え、顧客のニーズに敏感に対応できる生産体制および流通体制を、国内工場を中心に確立。商品管理においても独自の高い品質基準を設けており、研究開発室では、常に検査および品質管理、品質向上に取り組んでいる。
こうした日常業務にITシステムの活用は不可欠となるが、タビオではメインフレーム上に独自に構築した基幹システムを30年以上メンテナンスしながら運用してきたために、いくつかの課題を抱えていた。タビオで公認会計士という肩書きを持ちながら、今回の基幹システム再構築のプロジェクトリーダーを担当した関淑束氏は、次のように語る。

「店頭業務では、特に問題なくデータを利用できているように見えるのですが、たとえば、品番と色ごとに採番されているはずの商品コードが、品番単位でしか分析できないなど、管理面での利用に問題がありました。また、システム上の制約があり、部門ごとの損益計算書の精度を向上させることができない状況でした」
また現在、約2万点の商品がマスター登録されているが、商品コードが5桁のため、商品点数が増えていくと品番が枯渇するという問題も抱えていた。関氏は、「最悪の場合には、同じ品番を別々の商品で使い回していました。2つの商品で1つの品番を使っているので、適正な分析もできませんでした」と話す。 さらに過去の在庫データは、紙ベースで管理されていたために、業務分析のためには紙に印刷されたデータを利用しなければならず、分析や監査業務は困難な状況だった。関氏は、「内部統制に関しても、監査法人より指摘を受けていたので、早急に対処する必要性がありました」と話している。
そこでタビオでは、まずは内部統制の見直しからプロジェクトをスタート。それにあわせて、基幹システムを再構築することを決定した。

システム要件の適応度でSAP ERPを採用
導入実績を評価してテクノスを選定

タビオでは2008年12月より、まずは社内で基幹システムの再構築に関する検討を開始。コンサルティング会社の協力によりRFP（Request For Proposal）を作成した。その後、2009年7月に、6社のシステムインテグレーター（SI）に提案を依頼。独自開発からERPまで、さまざまな提案の中から、SAP ERPの採用を決定する。
SAP ERPを採用した理由を関氏は、「短期スケジュールで基幹システムを再構築したかったことがSAP ERPを採用した最大の理由です。独自開発で時間をかけるとそれだけコストもかかってしまいます。また、いくつかのERP製品の提案がありましたが、SAP ERPが最も独自開発を抑えることができ、弊社が要求するコストと短納期を実現できる製品でした」と話す。
関氏は、「6社の提案を検討した結果、我々の求める基幹システムの要件に対して、最も適応度が高かったSAP ERPを採用することを決めました。そこで10月に、さらに7社にSAP ERPによる基幹システム再構築の提案を依頼し、最終的にテクノスジャパンをパートナーに決めました」と話す。
テクノスジャパンを選定した理由を関氏は、「SAP ERPを導入してきたこれまでの実績と、短期スケジュールでの導入提案を評価してテクノスジャパンに決めました。またフィット＆ギャップ分析の適合率が高かったことも理由のひとつです」と語る。その後、SAP ERPの導入を開始し、2010年11月に本番稼働している。
今回、構築された基幹システムは、SAP ERPの販売管理 （SD）、在庫購買管理（MM）、財務会計（FI）、管理会計（CO）、BusinessWarehouse（BW）、BusinessObjects（BO）を中心に、POSシステムや物流倉庫システム、生産管理システム、海外システム、商品管理・需給調整のWebシステム、FAXサーバなどの周辺システムが連携されている。
商品の注文データや販売データは、POSシステムからSAP ERPに流れ、さらに工場の生産管理システムや在庫管理システムに流れる仕組みになっている。システムソリューション部 係長の井上武尋氏は、「工場では、朝一番で昨日の売上と本日の受注状況、物流倉庫の在庫状況を把握し、生産管理をしています」と話している。

データの効率的な管理と業務の効率化、内部統制への対応などを効果的に実現

タビオでは、SAP ERPを導入したことで、生産情報から在庫情報、販売情報までの効率的な管理と共有が可能な仕組みを実現。商品部や各店舗、工場、倉庫などの担当者は、必要な情報を必要なときに入手する環境が整った。
関氏は、「データが非常にスムーズに分析できるようになったのは、SAP ERPを導入した大きな効果でした。また品番体系も新たに整備し直し、5桁から9桁に増やすことで、在庫管理の精度も向上しています」と話す。
また井上氏は、「以前のシステムでは、データが集約されて管理されていました。そのため、問題発生時に何が悪くて数字がこうなっているのかを把握することができませんでした。データを掘り下げていくことが難しかったのですが、SAP ERPでは明細データを蓄積しているので、問題が発生してもすぐに原因を特定することができるようになりました」と言う。
さらに関氏は、「SAP ERPを導入したことで、社内の管理会計上のルールを変更したり、内部統制をきかせたり、過去にシステム上の制約でできなかったことができるようになりました。たとえば、品番の桁数不足による商品コードの問題や内部統制の確立など、抱えていた課題をすべて解決することができました」と話している。
そのほかにも旧システムでは、システム上の月次処理を徹夜で作業しなければならなかったが、新システムでは徹夜作業はまったくなくなっている。井上氏は、次のように語る。「現場から基幹システムの修正を依頼されて修正をすると必ず月次処理で問題が発生していました。そのため、原因調査で徹夜をするというようなことが以前ではありましたが、SAP ERP導入により、担当者依存のリスク低減とシステムの信頼性向上を実現できました」
SAP ERP導入におけるテクノスジャパンのサポートに関して関氏は、「かなり短いスケジュールの中でのシステム開発でしたが、実現できたのはテクノスジャパンの柔軟かつ迅速なサポートがあったおかげです。導入コストの面でもかなりの効果があったと思っています」と話している。
テクノスジャパンでは、SAP ERPの標準機能の利用とカスタマイズのメリハリをつけることでタビオの基幹システムを再構築した。特にタビオのコアコンピタンスを生かすことを重点にシステム構成を決定。柔軟な周辺システムとの連携の実現も重要なポイントだった。